不干膠印刷工藝

 不干膠印刷工藝
     在談不干膠標(biāo)簽的印刷工藝及其加工方法，我們先要了解一下什么是不干膠標(biāo)簽的印刷，它與傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷相比有什么不同。不干膠標(biāo)簽也叫自粘標(biāo)簽，及時(shí)貼，即時(shí)貼，壓敏紙等，是以紙張，薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料，并經(jīng)印刷，模切等加工后成為成品標(biāo)簽。應(yīng)用時(shí)只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，也可使用貼標(biāo)機(jī)在生產(chǎn)線上自動(dòng)貼標(biāo)。 不干膠標(biāo)簽同傳統(tǒng)的標(biāo)簽相比，不用刷膠，不用漿糊，不必蘸水，毫無污染，節(jié)省貼標(biāo)時(shí)間，應(yīng)用在各種場(chǎng)合方便，快捷。不同的面料，粘合劑和底紙的各類標(biāo)簽，可應(yīng)用在一般紙張標(biāo)簽所不能勝任的材料上，可以這樣說：不干膠是一種的標(biāo)簽。不干膠標(biāo)簽的印刷同傳統(tǒng)的印刷相比有著很大的區(qū)別，不干膠標(biāo)簽通常在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上印刷加工，多工序一次完成，如圖文印刷，模切，排廢，切張或復(fù)卷等。即一端為整卷的原材料輸入，另一端即輸出成品。成品分為單張或成卷的標(biāo)簽，成品標(biāo)簽可直接應(yīng)用在商品上。所以說，不干膠標(biāo)簽印刷工藝上更復(fù)雜，對(duì)設(shè)備性能和印刷員工素質(zhì)的要求也更高。 在講不干膠標(biāo)簽印刷加工工藝的同時(shí)，我們也必須了解一下作為印刷材料的不干膠印刷材料的基本結(jié)構(gòu)和各部分的功能。不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，不干膠材料由七部分組成：
1、表面涂層 用于改變面材的表面特性。如改善表面張力，改變顏色，增加保護(hù)層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達(dá)到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁紙以及各類薄膜材料。
2、面材 即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復(fù)合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于終的應(yīng)用和印刷加工工藝。面材要能夠適應(yīng)印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強(qiáng)度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標(biāo)等。
3、涂底層 其同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的是： （1）保護(hù)面材，防止粘合劑滲透。 （2）增加面料的不透光性； （3）增加粘合劑同面材間的粘結(jié)力； （4）防止塑料面材中的增塑劑滲透到粘合劑中，影響其粘合劑性能，導(dǎo)致標(biāo)簽的粘結(jié)力降低，標(biāo)簽脫落。
4、粘合劑 粘合劑是標(biāo)簽材料和粘結(jié)基材之間的媒介，起連結(jié)作用。按其特性可以分為性和可移除性兩種。它有多種配方，適合不同的面材和不同的場(chǎng)合。粘合劑是不干膠材料技術(shù)中的重要的成分，是標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。
5、離型涂布（涂硅層） 即在底紙表面涂布硅油層，涂布硅油可使底紙成為表面張力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合劑粘結(jié)在底紙上。
6、底紙 底紙的作用是接受離型劑涂布，保護(hù)面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進(jìn)行模切、排廢和在貼標(biāo)機(jī)上貼標(biāo).
7、背涂或背印 背涂是對(duì)底紙背面的一種保護(hù)涂布，以防止排廢，復(fù)卷后的標(biāo)簽周圍的粘合劑粘結(jié)到底紙上。另一個(gè)作用是制造多層標(biāo)簽。背印作用是在底紙的背面印上生產(chǎn)商的注冊(cè)商標(biāo)或圖案，起到宣傳和防偽的作用。
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